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沈陽環(huán)保除塵設(shè)備檢查項內(nèi)容有哪些?

時間 :2020-02-17 作者 :環(huán)保除塵設(shè)計 來源:www.colorcottage-portico.com 瀏覽 : 分類 :行業(yè)資訊

今日分享沈陽環(huán)保除塵設(shè)備檢查項內(nèi)容有哪些?脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,進出風(fēng)分布不均等缺點,擴大了應(yīng)用范圍。

脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器,首先碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。

起預(yù)收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少。

沈陽環(huán)保除塵設(shè)備檢查項內(nèi)容有哪些?

為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),一旦超過范圍   對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,脈沖除塵器使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行。

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據(jù)脈沖除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。

工作時,含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)

然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

沈陽環(huán)保除塵設(shè)備檢查項

含塵氣體由進風(fēng)口進入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。

布袋除塵器在正常負荷運行中,由于運行條件發(fā)生變化或者出現(xiàn)故障,都會影響到除塵系統(tǒng)的正常運行。所以工作人員要定期的對除塵器進行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),以便延長除塵布袋的使用壽命、降低動力消耗,用低的運行費用維持佳的運行狀態(tài)。

環(huán)保除塵設(shè)備檢查項內(nèi)容有哪些?

1、利用測試儀器掌握運行狀態(tài)。布袋除塵器的運行狀態(tài)可以用測試儀器顯示的系統(tǒng)壓力、入口氣體溫度、主電機的電壓和電流等數(shù)值以及變化來判斷。

通過這些數(shù)值可以了解的情況有:除塵布袋的清灰過程是否發(fā)生堵塞,除塵布袋是否出現(xiàn)破損或者發(fā)生脫落現(xiàn)象;有無粉塵堆積現(xiàn)象以及風(fēng)量是否發(fā)生變化;除塵布袋上是否產(chǎn)生結(jié)露專業(yè)的股票配資公司要檢查;清灰機構(gòu)是否發(fā)生故障;如粉塵泄漏;風(fēng)機的運轉(zhuǎn)是否正常,風(fēng)量是否減少;管道是否發(fā)生堵塞或泄漏現(xiàn)象;閥門是否轉(zhuǎn)動靈活、有無故障;除塵布袋室及通道是否有泄漏現(xiàn)象;冷卻水有無泄漏等。

2、控制風(fēng)量變化。風(fēng)量增加會引起過濾速度增大,導(dǎo)致除塵布袋破損、布袋松弛等現(xiàn)象;反之,使管道風(fēng)速變慢、粉塵在管道內(nèi)沉積,從而進一步促使風(fēng)量減少、影響粉塵抽吸。因此,好預(yù)先估計風(fēng)量的變化。引起除塵系統(tǒng)風(fēng)量變化原因有:入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大;開、閉吸塵罩或分支管道的閥門開度不當(dāng);對某一分室進行清灰或檢修;除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現(xiàn)象;風(fēng)機出現(xiàn)故障等。

3、控制清灰的周期和時間。除塵器的清灰是影響捕塵性能和運行狀況的重要因素,它與采取的清灰方式和粉塵性質(zhì)有關(guān),所以   根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度等確定。如清灰時間過長或強度過大,將會使一次附著粉塵層被   掉,容易造成除塵布袋泄漏和破損,所以    好把清灰時間和清灰強度設(shè)定在   范圍之內(nèi);如清灰時間過短,除塵布袋上的粉塵尚未   干凈就轉(zhuǎn)入收塵作業(yè),將會使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增大。

布袋除塵器使用前注意事項:

1、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開啟度,左旋為小,右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時間,左旋為短,右旋為長,一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右(看表調(diào)時間),平時兩個旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可。

2、啟動粉碎機前先啟動除塵器。

3、在除塵器工作中,每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰??拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪?,讓灰塵緩慢流在皮帶上,防止二次揚塵。

4、手動閥門順時針轉(zhuǎn)動為關(guān),逆時針轉(zhuǎn)動為開。

5、除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機司機負責(zé)。并做好除塵器運行記錄。

6、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。

7、每班啟動除塵器以前要檢查離心風(fēng)機卸料器的油位,風(fēng)機軸承箱的油位,檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。

以上就是沈陽環(huán)保除塵設(shè)備檢查項內(nèi)容有哪些?的相關(guān)內(nèi)容。相關(guān)閱讀:沈陽環(huán)保除塵設(shè)備的應(yīng)用重要性分析